深圳鋅合金壓鑄廠對鋅合金壓鑄成型后的質(zhì)量檢測是確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需從外觀、尺寸精度、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能等多維度進(jìn)行全面檢驗(yàn)，具體方法如下：

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一、外觀質(zhì)量檢測
主要檢查產(chǎn)品表面是否存在影響使用或美觀的缺陷，適用于所有壓鑄件，尤其是裝飾類（如衛(wèi)浴配件、汽車飾條）和裝配外露件。
檢測內(nèi)容：
表面缺陷：裂紋、縮孔（表面凹陷）、冷隔（金屬液未完全融合的接縫）、飛邊（模具閉合不嚴(yán)產(chǎn)生的毛刺）、拉傷（脫模時(shí)型腔刮擦痕跡）、氣泡（表面鼓起的小泡）、針孔（細(xì)小孔洞）等。
清潔度：表面是否殘留脫模劑、油污、氧化皮或雜質(zhì)。
檢測方法：
目視檢查：在自然光或標(biāo)準(zhǔn)光源（如 40W 熒光燈，距離 500-800mm）下，由檢驗(yàn)員裸眼或借助放大鏡（5-10 倍）逐件檢查，對缺陷的大小、數(shù)量、位置按標(biāo)準(zhǔn)判定（如針孔直徑≤0.3mm 且每平方厘米不超過 2 個(gè)為合格）。
熒光探傷：對要求嚴(yán)格的零件（如受力件），可通過熒光滲透劑涂抹表面，經(jīng)紫外線照射后，缺陷處會發(fā)出熒光，便于識別微小裂紋。
二、尺寸與形位精度檢測
確保產(chǎn)品符合裝配要求，避免因尺寸偏差導(dǎo)致無法安裝或功能失效。
檢測內(nèi)容：
關(guān)鍵尺寸：如長度、寬度、高度、孔徑、壁厚等（公差通常要求 ±0.02-0.1mm，視產(chǎn)品精度等級而定）。
形位公差：平面度（如裝配面的平整程度）、垂直度（如軸與孔的垂直偏差）、同軸度（如階梯孔的同心度）等。
檢測方法：
常規(guī)量具：卡尺（測量長度、直徑）、千分尺（高精度尺寸，如壁厚）、百分表（測量平面度、垂直度）、塞規(guī) / 環(huán)規(guī)（檢測孔徑 / 軸徑是否在公差范圍內(nèi)）。
精密儀器：三坐標(biāo)測量儀（CMM），通過探頭掃描零件表面，獲取三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)模型對比，精準(zhǔn)檢測復(fù)雜尺寸和形位公差（精度可達(dá) ±0.001mm），適用于關(guān)鍵部件（如齒輪、連接器）。
三、內(nèi)部質(zhì)量檢測
排查表面無法觀察到的內(nèi)部缺陷（如縮孔、氣孔、夾雜物），這些缺陷可能導(dǎo)致零件受力時(shí)斷裂，尤其對結(jié)構(gòu)件（如汽車支架、機(jī)械零件）至關(guān)重要。
檢測內(nèi)容：
內(nèi)部氣孔：金屬液填充時(shí)卷入空氣形成的孔洞，多分布在遠(yuǎn)離澆口的部位。
縮孔 / 縮松：冷卻時(shí)金屬液補(bǔ)縮不足形成的空洞（縮孔較大，縮松為細(xì)小分散孔洞），常見于壁厚不均處。
夾雜物：熔煉時(shí)未去除的氧化物、雜質(zhì)顆粒，影響材料均勻性。
檢測方法：
金相分析：截取零件關(guān)鍵截面（如壁厚最大處、澆口附近），經(jīng)打磨、拋光、腐蝕（用硝酸酒精溶液）后，在金相顯微鏡下觀察內(nèi)部組織，評估氣孔、縮松的數(shù)量和分布（如縮松面積占比≤5% 為合格）。
X 射線探傷（無損檢測）：通過 X 射線穿透零件，在膠片或顯示屏上形成影像，內(nèi)部缺陷會顯示為明暗差異區(qū)域，適合檢測復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部質(zhì)量，無需破壞零件。
水壓試驗(yàn)：對有密封要求的零件（如閥門殼體），將其內(nèi)部充滿水并加壓（如 0.5MPa），觀察是否有滲漏，判斷是否存在貫穿性氣孔或裂紋。
四、力學(xué)性能檢測
驗(yàn)證材料的強(qiáng)度、硬度等性能是否滿足使用要求，尤其對受力零件（如傳動件、支撐件）必不可少。
檢測內(nèi)容：
硬度：反映材料的耐磨和抗變形能力，鋅合金壓鑄件常用布氏硬度（HB）或維氏硬度（HV）表示（如 ZA8 合金硬度約 80-100HB）。
抗拉強(qiáng)度：材料抵抗斷裂的能力（如 ZA12 合金抗拉強(qiáng)度約 340MPa）。
伸長率：反映材料的塑性（斷裂前的伸長百分比，鋅合金通常為 2%-5%）。
檢測方法：
硬度測試：用布氏硬度計(jì)（大載荷，適合較軟材料）或維氏硬度計(jì)（小載荷，適合小件或薄截面）在零件非工作表面測量，取 3-5 個(gè)點(diǎn)的平均值。
拉伸試驗(yàn)：從壓鑄件上截取標(biāo)準(zhǔn)試樣（如啞鈴狀），通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)施加拉力至斷裂，記錄最大拉力和伸長量，計(jì)算抗拉強(qiáng)度和伸長率（為破壞性檢測，通常按批次抽檢）。
五、特殊性能檢測（按需進(jìn)行）
耐腐蝕性：對戶外或接觸液體的零件（如水龍頭），可進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)：將零件放入鹽霧箱，噴淋 5% 氯化鈉溶液（溫度 35℃），觀察一定時(shí)間（如 24 小時(shí)、48 小時(shí)）后表面是否出現(xiàn)銹蝕，評估鍍層或基體的耐腐蝕能力。
裝配測試：將零件與配合件（如螺絲、卡扣）實(shí)際裝配，檢查是否順暢、有無卡滯，驗(yàn)證尺寸兼容性和功能可行性。
檢測原則
全檢與抽檢結(jié)合：外觀、關(guān)鍵尺寸通常全檢；內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能按批次抽檢（如每批次抽取 3-5 件）。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 13818《鋅合金壓鑄件》）或客戶定制標(biāo)準(zhǔn)，明確合格 / 不合格判定閾值，確保檢測一致性。